1、一種橋架的生產(chǎn)工藝，其特征在于橋架的生產(chǎn)工藝分為 電纜橋架槽體生產(chǎn)工藝和高效散熱護(hù)罩的生產(chǎn)工藝，其槽體的生產(chǎn)工藝流程為： a、縱剪：采用冷軋卷板經(jīng)縱剪分條機(jī)將卷板裁剪成產(chǎn)品所需要的規(guī)格鋼帶； b、軋制：將裁剪后的鋼帶采用拉伸軋制設(shè)備經(jīng)多道模具軋制成凹凸型瓦楞 式底板和U型凹槽式幫邊型材，并切割成所需要的尺寸； c、沖斷、沖孔：根據(jù)產(chǎn)品的寬度和產(chǎn)品幫邊長(zhǎng)度經(jīng)沖床沖截成不同規(guī)格的 底板條塊和幫邊，橋架底板和幫板的兩頭連接部位沖成固定的連接和散熱孔； d、拼裝：將沖截后的底板塊按橋架的長(zhǎng)度排列在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線的焊床設(shè) 備上，并將成型后的幫板擺放于排列后的底板兩側(cè)，操縱氣動(dòng)卡緊裝置將底板和 幫板固定成橋架槽體狀； f、自動(dòng)焊接：根據(jù)橋架不同規(guī)格大小要求，將焊槍置于槽體底部?jī)蓚?cè)成 45°角，通過(guò)自動(dòng)焊接設(shè)備的光電一體化過(guò)程控制系統(tǒng)，使焊床自動(dòng)推進(jìn)，焊槍 根據(jù)信號(hào)自動(dòng)將兩邊凸楞底板和幫板焊接成一體； f、數(shù)控電阻焊：為確保產(chǎn)品的強(qiáng)度，對(duì)成型槽體的幫板折邊部位和底板的 每個(gè)凹槽部位平面接觸處以數(shù)控電阻焊焊接，將底板和幫板熔焊于一體，強(qiáng)度進(jìn) 一步增大，該工藝確保了產(chǎn)品的整體性； g、電容放電焊：為便于產(chǎn)品的安裝和美觀采用電容放電焊機(jī)將扣鎖螺絲焊 接在幫板的適當(dāng)位置； h、經(jīng)表面處理后結(jié)束。